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贴片电容代理​的电容接地电极接地不良的原因

作者: 发布时间:2021-06-28 11:07:10点击:100

贴片电容代理若接地电极接地不良的原因为引出线断裂,这种情况相当于在接地电极引出线和套管主电容之间串联了一个气隙,此时主电容量接近于零,通过介损和电容量测试可以明显发现该缺陷。某500 kV主变中性点套管电容量测试过程中,发现A相主电容量只有 0.698pF,具体数据。为了配合分析主电容异常的原因,遂进行末屏电容量测试,发现末屏电容量也非常小,经检查发现末屏引出线发生断裂。本次检测发现了中性点套管接地电极存在的隐患,消除因接地电极悬浮而可能出现的放电性缺陷,提升了设备运行可靠性。目前对于接地电极接地可靠性研究尚缺乏有效的技术手段,若接地电极引出线断裂,仅凭常规例行试验项目难以发现。除了改进结构设计,提高安装、施工质量,红外检测工作质量之外,还可以加强接地电极接地性良好监测试验方面的研究,以提升接地电极接地可靠性。


贴片电容代理针对其他缺陷除了上述缺陷之外,还需要对一些潜在的隐患提高警惕。比如:套管发生渗漏油会引起主电容量减小,电容芯子受潮将会造成主电容量增大,此时仅凭借电容量测试结果很容易造成误判,需结合介质损耗值研判分析。套管电容屏发生击穿时,若击穿屏数很少,电容量变化较小,未达到规程要求注意值时,通过电容量测试也难以发现该缺陷。此时可以结合其他相套管电容量变化横向比较,当怀疑电容屏发生击穿时,可以采集油样进行色谱分析。虽然三相套管电容初值差都未超过±5 %,但是横向比较发现相间偏差值超过5 %,已经能初步判断该套管存在问题,需要结合其他测试手段予以确认。另外,输变电设备状态检修规程例行试验中要求套管电容初值差不超过±5 %。


贴片电容代理规程中对于初值的定义较为宽泛,初值可以是厂值、交接试验值、早期试验值、设备核心部件或主体进行解体性检修之后的试验值等。因套管电容屏电容量变化是逐渐发展的,若例行试验时将电容量测试值与上次试验值作对比,在未超出规程要求的情况下是难以准确把握电容量变化趋势的。因此建议将测试值与出厂值或者交接值等早期数据比较,可以较为准确的发现主电容量变化情况。油纸电容型套管常见缺陷类型有电容屏工艺缺陷、电容芯子受潮、接地电极接地不良等。以上贴片电容代理针对不同类型的电容屏缺陷展开分析。

(1)对于明确存在缺陷且不能现场修复的套管,需结合停电计划尽早更换,避免缺陷继续发展。

(2) 因密封不良导致电容屏受潮将会对设备安全运行构成威胁,需加强现场巡检以及红外监测。

(3) 目前对于接地电极接地可靠性研究尚缺乏有效的技术手段,红外测温时应注意设备温升横向对比,同时结合例行试验检查接地电极状态。

贴片电容代理套管电容量变化未超出规程要求不能作为套管电容屏完好的依据,需结合其他试验综合研判,并建议将电容量测试值与出厂值比较,分析电容量变化趋势,作出正确判断。

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